關(guān)鍵詞：制藥、制藥廢水、制藥廢水處理   

    隨著我國醫(yī)藥改革的深入推進(jìn)，以及人們環(huán)保意識的逐漸提升，新《制藥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》迅速得以貫徹實施。制藥企業(yè)及環(huán)保企業(yè)應(yīng)及時順應(yīng)時代發(fā)展潮流，加大對制藥廢水處理技術(shù)的研發(fā)力度，*地降解廢水中的化學(xué)合成物質(zhì)及生化抑制物質(zhì)。化學(xué)合成藥物與抗生素屬于當(dāng)前臨床使用較為廣泛的藥物，本文以此兩種藥物為例，根據(jù)相關(guān)工程實例，重點分析其廢水處理工藝與技術(shù)。

       當(dāng)前我國制藥行業(yè)正處于高速發(fā)展時期，雖然生產(chǎn)品種、企業(yè)數(shù)量逐漸增多，但生產(chǎn)規(guī)模較小，藥物生產(chǎn)質(zhì)量有待提升。同時，我國制藥的生產(chǎn)成本較大，且生產(chǎn)效率低、環(huán)保投入少、污染較為突出。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，截止到2015年，不同規(guī)模的制藥公司近8000家，廢水的總排放量超過600000萬噸，占到總工業(yè)廢水量的3%左右，從數(shù)據(jù)結(jié)果可知，研究制藥廢水處理工藝已迫在眉睫。因此，本文結(jié)合相關(guān)工程實例，探究制藥廢水的處理工藝。

1.化學(xué)合成藥物制藥廢水處理的工程實例

       化學(xué)合成藥物產(chǎn)生的制藥廢水COD含量高，成分復(fù)雜，但B/C值較低故可生化性不強，廢水中含有氰、酚或芳香族胺、氮雜環(huán)和多環(huán)芳香烴化合物等微生物難以降解，甚至對微生物有抑制作用的物質(zhì)，氨氮濃度及無機鹽度均較高，不利于微生物的繁殖和生存，但當(dāng)前化學(xué)合成藥物使用范圍較廣，因此，分析該藥物制藥廢水的處理工藝十分必要。

1.1工程情況

       本制藥企業(yè)通過化學(xué)合成方式，生產(chǎn)出內(nèi)分泌、抗腫瘤、消化道、抗生素、精神類藥物的原料藥，按照低濃度、高濃度兩個標(biāo)準(zhǔn)收集排放的制藥廢水，其中低濃度的制藥廢水可用于清洗生產(chǎn)過程中的催化劑載體、過濾機等設(shè)備。該企業(yè)的制藥廢水處理量約為800m3/d，建成廢水處理站后，須按照《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》表1中的二級標(biāo)準(zhǔn)排放廢水。

1.2制藥廢水處理技術(shù)

1.2.1廢水的水質(zhì)

       化學(xué)合成藥物的制作工藝較為復(fù)雜，反應(yīng)步驟多，溶劑與未充分反應(yīng)的原輔料均會進(jìn)入廢水中，因此，制藥廢水中含有有機物等污染物，如脂肪、苯類有機物、醇、酯、石油類、氨氮、硫化物及各種金屬離子等，且水量、水質(zhì)的波動較大，具備污染物種類多、色度深等多種特點，且含鹽量、濃度均高，屬于難降解、高濃度的有機廢水。

1.2.2廢水處理流程

       該企業(yè)的制藥廢水處理流程較為復(fù)雜，根據(jù)不同制藥廢水的濃度，收集到對應(yīng)的集水池進(jìn)行處理，共分為A、B、C三個集水池，每個集水池收集的廢水性質(zhì)不同。

       處理高濃度制藥廢水的流程為：收集制藥廢水到集水池A—進(jìn)入pH調(diào)節(jié)反應(yīng)區(qū)，降低廢水的酸性—經(jīng)過電催化反應(yīng)器處理—與低濃度制藥廢水混合，進(jìn)入混凝沉淀池—放入混凝藥劑，沉淀懸浮 物質(zhì)、膠體物質(zhì)，達(dá)到降解的目的。同時，為確保制藥廢水的處理有效性，可依據(jù)制藥廢水在微電解過程的效果，分成混凝沉淀池與Fenton氧化池兩種處理方式。